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如何解决注塑件加工的缺陷?

作者:admin 发布日期:2020-04-08

注塑件加工


亮点、亮点产品对注塑件加工企业来说是困难的产品,不能掩盖外部缺陷,工厂粉尘也会引起产品级缺陷,如砂眼、麻点、污垢等,环境也会影响该产品的表面
因为视觉上呈白色的形状,所以在白色的产品中不明显,黑色的高光显着,周围的表面出现白色的斑点,呈云雾状的症状。 这里被分为白雾。
原因分析
在注射加工过程中,材料阶段塑料与塑料之间存在一定的间隙,用螺杆切割后带入缸体,用螺杆切割过程中材料内部发生物理变化,从玻璃状态向高弹性状态、高弹性状态向粘流状态变化的过程可能只有几秒到几十秒
塑料之间的间隙被熔体内部压缩而产生气体,可塑化时如果不能向缸体外部排出气体,则存在的气体会卷入熔体而向模具型腔注射,模具能否顺畅地排出,取决于模具的排气是否良好,会产生模糊和烧焦。
很明显白雾也是困难的现象,注射技术人员大多误以为只有烧焦是困难的,困难时打开排气沟是不科学的。 烧焦是一种困难严重、气体高压、高速压缩不释放的局部燃烧,燃烧温度瞬间达到600-800。
解决办法
模具
排气并不完全由模具解决,在PP材料特性中温度范围非常广,流动性优异,如果模具的排气槽大开或位置错误,则无法正确排气,容易发生毛刺不良,因此正确的排气是有用的。
工艺
掌握正确的机械调整技术,在实际工作中非常有效。
1 )降低螺杆的旋转速度,可以使熔融物的温度均匀,夹持空气的机会很少。 例如,螺杆的旋转速度过快,夹持空气的机会多的熔融物,螺杆的剪切力大,摩擦发热使熔融物的温度不均匀,熔融物分解产生气体。
2 )提高模具温度,有利于高压,可以缓慢充填,模具温度过低,产品表面容易快速冻结,不能缓慢充填,胶水可能不足。
3 )降低注射速度,速度越快,气体压缩越快,温度越高。 速度越慢,气体压缩越慢,越有利于气体的排出。
4 )合模力、合模力越大,模腔表面排气效果越差,合模力越小,模腔表面排气效果越好。

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