注塑件的增亮方法总结

一：原料的选择

1.树脂选用不同品种的相应产品的光泽度相差很大。塑料模具加工检查级别或类型，检查杂质，并确认蛇是否符合生产厂商的规格。如果这个缺点在同一生产商的几批塑料或另一供货商的同样的塑料上都很明显，这说明塑料没有问题。观察回用料的效果，要特别注意它与同种新料的不同加工特性。 注塑件加工生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装，零件等。主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。塑料件加工选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸。制作注塑件一般采用模压、传递模塑，也用注射成型。层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。 对于PP，随机共聚具有最佳的光泽。 LDPE对PE最好。 对于PVC来说，悬浮是最好的。 HIPS是最好的PS。

图2。 树脂性能越好，熔体流动速率(mfr)越大，光泽越好。 分子量分布越广，产品的光泽度越差。 吸水率高的树脂光泽也差。

二：影响最大的添加剂，填充剂，其次增塑剂，稳定剂和阻燃剂的选择

1. 填料的品种 金属盐的影响进行最小，其次是发展碳酸钙，最大是云母

2.填料是球形，粒状影响小，大的针，冲击的片材

3.填料的粒度 填料的粒度范围越小，对光泽度的影响越来越小

4.填料添加量，光泽度越小

表面处理的填料，没有经过表面处理的相对较差

6.大多数增塑剂可以增加光泽，但DBP例外

7.稳定剂中的CaSt和BaSt会降低以及光泽度，而PbSt和有机锡能提高表面光泽度

8.所有润滑剂可以增加光泽颜料

9. 阻燃剂发展都会通过降低光泽度

三：塑料添加增亮方法

光沢，高脂肪アルコール，エタン化合物，マグネシウム重金属，界面活性，オクタデシルアルコールなど

2. 外用润滑剂、液体石蜡、聚乙烯蜡、硬脂酸、双硬脂酰胺、硅油等。

3.成核剂 磷酸系等

4.特殊荧光增白剂着色剂等

四：塑料共混增亮方法 例如在PVC中加入PMMA、LLDPE中加入LDPE

五：塑料形态进行控制增亮方法 双响拉伸技术、控制信息加工环境温度

六：降低产品成型技术设备的粗糙度

七：塑料表面层化增亮

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