三星文教专注于为无锡及周边地区客户提供注塑件加工、塑料件加工、塑料模具加工服务。

联系我们 | 网站地图

无锡市三星文教电声设备厂

electroacoustic equipment factory

专注开发生产塑料零件
可为客户量身定制

咨询热线:

137-7115-0508

首页 >> 新闻中心 >> 行业新闻

注塑机成型工作原理

作者:admin 发布日期:2021-01-15

 1、注塑各种成型机的工作基本原理

注塑机的作用就像注射器。塑料件加工选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸。制作注塑件一般采用模压、传递模塑,也用注射成型。层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。塑料模具加工检查级别或类型,检查杂质,并确认蛇是否符合生产厂商的规格。如果这个缺点在同一生产商的几批塑料或另一供货商的同样的塑料上都很明显,这说明塑料没有问题。观察回用料的效果,要特别注意它与同种新料的不同加工特性。 注塑件加工生产的各种注塑产品统称注塑件,包括各种包装,零件等。主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。 通过螺杆(或柱塞)的作用力将注塑成型的熔融塑料注入封闭腔体,固化成型后得到产品的工艺过程。

注射成型是一个过程循环,每个循环包括:将熔融塑化压力加料器注塑成型模具冷却开始拾取。闭模,下一个周期之后,再次除去塑料部件。

  2、注塑机的结构

  注塑机可以根据塑化方式主要分为柱塞式注塑机和螺杆式注塑机,按机器的传动控制方式方法又可分为液压式、机械式和液压系统机械(连杆)式,按操作管理方式一般分为一个自动、半自动、手动注塑机。

      (1)卧式注塑机:这是最常见的类型。部分,并且在同一水平中心线部分的注塑模具,和将模具沿水平方向开口。其特点是:短身,操作维修方便;机器的重心低,安装是相对稳定的;产品被自动弹出落入可以利用重力,容易实现自动化操作。目前,注射市场上成型机更多这种类型。

  (2)立式注塑机:其合模部分和注射分析部分企业处于发展同一水平垂直管理中心通过线上,且模具是沿垂直运动方向可以打开的。因此,其占地面积相对较小,容易安放嵌件,装卸模具较方便,自料斗落入的物料能较均匀地进行塑化。但制品顶出后不易控制自动落下,必须用手取下,不易我们实现系统自动完成操作。立式注塑机宜用于一些小型注塑机,一般是在60克以下的注塑机主要采用问题较多,大、中型机不宜设计采用。

  (3)角式注塑机:其注射方向和模具分界面在同一个面上,它特别适合于加工中心部分不允许留有浇口痕迹的平面制品。它占地面积比卧式注塑机小,但放入模具内的嵌件容易倾斜落下。这种型式的注塑机宜用于小机。

       (4)多模转台式注塑机: 是一种多工位操作的专用注塑机。 其特点是夹紧装置采用转盘结构,模具绕转轴旋转。 这种注塑机充分发挥了注塑装置的塑化能力,缩短了生产周期,提高了机器的生产能力,特别适用于冷却定型时间较长或由于插件的放置而需要较长辅助时间的批量生产产品。 但由于夹紧系统庞大复杂,夹紧装置的夹紧力往往较小,因此这种注塑机广泛应用于塑料鞋底及其他产品的生产中。

     一般的注塑成型机,其包括装置的夹紧装置,液压系统和电气控制系统的一部分。

  注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是实现和保证产品成型工艺制品企业质量的前提,而为学生满足社会成型的要求,注射过程中必须能够保证有足够的压力和速度。

下一页: 注塑黑点问题原因分析

热门资讯

更多