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注射成型机注射胶转向胶时声音的解

作者:admin 发布日期:2020-12-10

  处理方法:

1)喷嘴有异物堵塞。塑料件加工选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸。制作注塑件一般采用模压、传递模塑,也用注射成型。层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。注塑件加工生产的各种注塑产品统称注塑件,包括各种包装,零件等。主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。塑料模具加工检查级别或类型,检查杂质,并确认蛇是否符合生产厂商的规格。如果这个缺点在同一生产商的几批塑料或另一供货商的同样的塑料上都很明显,这说明塑料没有问题。观察回用料的效果,要特别注意它与同种新料的不同加工特性。 检查喷嘴是否堵塞、清洁或更换喷嘴。

2)断裂点胶喷嘴。胶喷管法兰开放检查点断裂,部分替代塑料喷嘴。

  3)射胶方向阀卡死。检查工作方向阀是否有24V电压,线圈通过电阻15-20欧姆,如正常则阀堵塞,清洗阀或更换一个方向阀。

4)进样关闭杆。注射松开紧母杆,检查是否所述活塞,活塞杆更换断裂。

  5)料筒温度过低。检查学生实际工作温度以及是否可以达到该料所需的熔点温度,重新进行设定料筒温度。

  6)射胶活塞油封损坏。检查活塞油封是否己坏,更换油封。

2. 一开始就大声喷胶水

  处理方法:

1)初始注射速度过快。观察开始注射速度的变化速度,流量调整注入。

  2)油路系统中有一个空气。观察各动作发展是否有震动。

3,当出口旋转熔胶终止响

  处理方法:

  1)射胶时动作进行转换发展速度增长过快。检查射胶有否存在加大保压,加大保压,调整射胶级数,加熔胶延时。

  4、射胶量不稳定

  处理方法:

1)油缸油封磨损。 观察压力表压力,更换油封。

2)橡胶喷嘴和橡胶环磨损。 检查用2次注胶,更换三片式橡胶喷嘴组。

3)机筒的磨损。射击两次与检测喷嘴,只需查看磨损拆除材料,熔融盒更换。

5,无注塑半自动操作。

  处理方法:

  1)射台前进未终止。检查射台前或锁模行程控制开关以及是否可以正常,检查工作线路及行程开关。

2)坏了。 检查接线,重新接线。

扩展时机床铰链的位置为0,调整电子尺的零点。

如图6所示,半自动/自动工作,机筒温度逐渐超过设定值。

  处理方法:

  1)熔胶转速过快。用转速表进行测试通过螺杆转速以及是否出现过快,降低熔胶转速。

2)背压过大。观察产品背压表值,尽量减小背压。

  3)螺杆与料筒磨擦。拆螺杆,料筒,检查是否磨损问题情况,更换料筒或螺杆。

4)不恰当的温度设置。检查实际温度过低,重新设定温度。

塑料的剪切热过大,检查前、中温升高、熔化速度、背压。

  7、熔胶时螺杆响

  处理方法:

  1)传动轴进行安装方式不当。分开螺杆转动一个检查有否声响,如有则拆平面设计轴承,重新装配。

  2)平面设计轴承坏。分开螺杆进行检查可以转动一个部分有响声,则更换平面轴承。

3)螺杆弯曲。拆下螺丝检查,更换螺杆。

  4)螺杆有铁屑。拆开使用螺杆进行检查,清理以及螺杆。

5)用百分表检查调节螺杆的同轴度。 左右拍0.05mm正常。

下一页: 细发泡注射成型工艺和微泡的尺寸之间关系

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