三星文教是一家专注开发、生产为一体的塑料零件供应商!

联系我们 | 网站地图

无锡市三星文教电声设备厂

electroacoustic equipment factory

专注开发生产塑料零件
可为客户量身定制

咨询热线:

137-7115-0508

首页 >> 新闻中心 >> 行业新闻

药用塑料容器生产技术

作者:admin 发布日期:2020-10-17

早在20世纪70年代,聚烯烃(HDPE,PP)的塑料瓶的药用国外已经得到了应用。注塑件加工生产的各种注塑产品统称注塑件,包括各种包装,零件等。主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。塑料件加工选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸。制作注塑件一般采用模压、传递模塑,也用注射成型。层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。塑料模具加工检查级别或类型,检查杂质,并确认蛇是否符合生产厂商的规格。如果这个缺点在同一生产商的几批塑料或另一供货商的同样的塑料上都很明显,这说明塑料没有问题。观察回用料的效果,要特别注意它与同种新料的不同加工特性。 80年代中期,中国的天津力生制药加工和从国外加工铅的上海大明玻璃注射的注射液“注 - 吹”流水线生产药品包装的塑料容器,从而推动聚烯烃(HDPE,PP)药用塑料瓶的生产和使用在中国。纸,塑料容器药学上可接受的成型过程中,原料和GMP标准流程和问题的选择进行介绍。使用中空挤压吹塑挤出机◆江苏维克多机械有限公司中国刁诗常规塑料封装生产工艺1中,中空挤坯吹塑(挤出吹塑)连续挤出的中空管,用剪刀(人工)或切割装置(自动)切成小块,以挤出吹塑成型的注射吹塑模后移动。其优点是:设备简单,投资小,成本低的价格;缺点是:光洁度不均匀,密封性能较差。另外,挤压吹塑成型的空心塑料材料施加PE,是常用的LDPE,这远远低于HDPE和PP,载药量保质期短的阻隔性能。

2,两步骤,“注射 - 吹”(两步注射吹塑)两步“注射 - 吹”实际上指的是注射,吹塑是由两台机器,俗称操作“两步”。具体地,第一步骤是一个普通的注塑成型机注塑管构件,此时,管(瓶,线程)的瓶头部已经形成;第二个步骤是在蜂窝加热器或加热带自动循环,在加热恒温器手动放电管,然后用压缩空气的吹塑成形机吹塑内移动它。这种方法的优点是:相对简单的设备,投资少;整齐光洁度,良好的密封性能;更快的产品开发速度品种,注塑模具的成本相对较低。其缺点是:注射吹塑成型和管逐步,制品容易被污染,难以保证由检的产品;产品标识区别,不适合大规模生产。

3,单次“注射 - 吹”(一步注射吹塑)工序“注 - 吹”是指注射和吹塑成型在同一台机器上执行。根据型号的不同,通常分为三位置二位“注 - 吹”。三位置“注 - 吹”三本机的工作位以等边三角形,其特征在于,所述第一站是一个注模台的120°角度分布,所述第二站是一个吹塑站,用于瓶子去除站的第三站。这三个站可以同时运行,不仅大大提高了生产效率,而且还可以连接到一个输送带,自动计数包装,医药的塑料瓶真正实现的“不用手接触”在整个生产过程,从而确保清洁,卫生产品。两位置“注 - 吹”瓶之前和两个站机器可以被竖直地布置,或所述第一站是一个注塑站,第二站到吹塑站之后。由于缺少专用冷却站和关闭瓶,它是很难实现的自动计数填料(典型地进行本体手动计数)。与三位机器瓶,生产效率低,生产周期较长相比。

下一页: 影响精密注射制模的主要因素

热门资讯

更多